产品用途和性能特点
登高伸缩移动式皮带输送机介绍：
登高伸缩移动式皮带输送机又称移动式伸缩输送机，是安徽华中机械配套有限公司皮带输送机设备系列中的成熟产品，畅销国内多年，技术成熟，使用范围广。
登高伸缩移动式皮带输送机用途：主要适用于散、包装的粮食和其它小颗粒物料的输送、装卸、码垛、作囤、装仓，倒仓等仓库的多种作业，能入库使用，也能在露天使用。可多台串联使用，也可以与其它仓储机械搭配起来使用。该输送机设有升降装置，可进行不同高度的作业。
登高伸缩移动式皮带输送机每小时处理量：散粮50-吨/小时，包粮1包/小时
登高伸缩移动式皮带输送机性能
（1）登高伸缩移动式皮带输送机有蜗轮减速器升降装置，设备结构简单，可安全的进行升降，可以停留在输送高度范围内任意高度进行作业，具有自动升降的特点，根据输送机长度其最大高度达8米，最低高度为1.5米。
（2）输送机通过电机减速器机构可以前伸后缩，最长可达22米，最短为9米。
（3）根据客户对输送量的需求可选取不同带宽的输送带，常见的带宽有mm、mm、mm。
宽皮带输送带
宽皮带输送带
宽皮带输送带
（4）适用于小麦、玉米、水稻、大豆等各种粮食或其他散料的输送；通过改变上托辊的形式可以兼顾散粮和包粮运输的不同要求，提高了设备的利用率，达到了一机多用的性能。（客户在订购设备的时候需根据自身运输散粮或包粮的需要来决定上托辊的样式）
（5）在该登高伸缩移动式皮带输送机的机架上方两侧分别安装旁导管且旁导管可以加强定制，目的是防止包粮运输过程中掉包或扯破包装物。
（6）在进料斗下方三侧均装有软板，使料斗与输送带之间无缝对接，防止粮食在输送过程中散漏。
（7）该登高伸缩移动式皮带输送机的大小行走轮均采用免打气轮胎，既耐用又耐磨，延长了轮胎的使用寿命。大小行走轮装有轴承，小行走轮采用万向轮，其具有转向功能，保证了机器能够轻便灵活的移动。
（8）该登高伸缩移动式皮带输送机的机架采用焊接的桁架结构，钢材选用高强度合金钢，具有超高强度和良好的刚性，性能和品质有保证。
（9）采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺进行焊接作业，保证焊接质量。
（10）输送带一般采用绿色环保聚酯人字纹环形输送带，织物层3层。覆胶层厚度：上3mm下1.5mm（可根据客户要求定制）
（11）托辊采用高强度的镀锌托辊，质量有保证，使用寿命长。
（12）根据客户需求，输送机所采用的的配件均可定制。辊筒可以选择是否采用覆胶辊筒、电动辊筒；电机可以采用国内外一线品牌，如猛牛电机、太湖电机、西门子电机等；轴承可采用洛阳轴承、哈尔滨轴承、SKF轴承等；减速器可采用国茂减速器等；电器可以采用德力西电器、正泰电器、西门子电器等。
主要技术参数
产品名称：登高伸缩移动式皮带输送机型号：HZDS额定产量：散粮50-t/h，包粮1包/h长度：9-22m（可定制）输送高度：1.5m-8.5m总功率：9kW-17kW输送带宽度：-mm（可定制）输送带速度：散粮≤2.5m/s；包粮≤1.5m/s（可根据客户要求做特殊调整）框架宽度：-mm整机尺寸：可以根据客户的实际需求定制输送倾角：11°-22°皮带材质特点：耐热，耐寒，耐磨，伸缩性好（-40°至+80°）保修服务：视频技术支持，在线支持，人工服务售后服务：视频技术支持，在线支持，人工服务材料特性：坚固，耐磨生产地：中国安徽认证：ISO，ISO，ISO，CE保修期：1年内保修，易损件3个月内免费更换适用行业：粮库，港口码头，饲料厂，化肥厂，粮食加工厂适用对象：玉米，水稻，大豆，小麦等散料产品结构
登高伸缩移动式皮带输送机主要由固定机架、辊筒、托辊、电机、减速器、过桥轴、行走轮、万向轮、固定支架、活动支架以及配电箱组成。
1.机架
该输送机设备的机架的上部和下部均采用空腹方钢焊接为一个整体，成为输送机的主体，机架下部两侧的空腹方钢管起到导轨的作用，设备升降时，前支脚升降被动轴上的滚轮沿导轨滚动，上部两侧安装有旁导管。
2.传动部分
启动输送机电机后，电机皮带轮带动过桥轴一端皮带轮，使过桥轴转动；过桥轴另一端的皮带轮带动主传动辊筒轴上皮带轮，使之主传动辊筒转动，驱动输送带运行。
传动部分示意图
3.辊筒与托辊
辊筒共有四个。一个主传动辊筒安装在机架中部；三个改向辊筒，在机架中部，头尾各安装一个。辊筒全部采用钢件制成。
托辊包括上托辊，下托辊两种，两端都装有轴承，转动灵活。上托辊装在机架上面，双排成“V”形，其作用是承受粮食通过输送带面作用的正压力和切向底抹擦力，并对输送带起导向作用。下托辊被安装在机架内部，呈平行排列，其作用是承托回程输送带和对输送带进行导向。
上托辊安装示意图
上托辊实拍图
下托辊实拍图
4.拉紧装置
换向辊筒、头、尾辊筒安装轴承座处，装有拉紧装置，作用是拉紧输送带和调正输送带跑偏。
调整时，把固定轴承座的两棵螺栓松开进行调整，调整好后再固紧轴承座装配螺栓。
拉紧装置示意图
5.升降机构
当登高伸缩移动式皮带输送机需要升降时，升降电机开关设有“升”、“降”两档，升机用“升”档，降时用“降”档，即可完成升降动作。当升降电机启动后，带动蜗轮减速器出轴转动，通过固定在出轴上的钢丝绳绕过升降被动轴和升降中间轴的钢丝绳的收伸，即可起动升降动作。
升降机构示意图
6.行走机制
大行走轮由铸件制成，外圈有实心橡胶轮胎。它与前后支脚下端连接，作为机器的支撑和移动作用。
小行走轮（万向轮）外圈有实心橡胶轮胎，固定在机架尾部两侧，作为机器支撑及移动时换向。
7.电气控制箱
该皮带输送机设备的电气控制箱内装有控制电机运转的开关装置，用于控制输送机的运转和升降和伸缩。
8.伸缩机架
伸缩机架由矩形空腹钢管制成。伸缩机架被安置于固定机架内，其下梁支撑在固定机架的滚轮上，上梁后部的上面设有二个滚轮可沿上梁下面滚动，固定机架下部两内侧面也设有多个滚轮，以防活动机架跑偏。
安全操作规定
1.该皮带输送机设备运转时禁止清理机头、机尾辊筒及其附近的粮食及杂质。
2.对该皮带输送机设备进行检修、处理故障或做其他工作时，必须停机而且闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的停电牌。
3.该皮带输送机的操作员应认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
4.该皮带输送机设备在运行过程中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从输送带的上面跨越，输送带打滑时，严禁用手拉动。
5.处理输送带跑偏时，严禁任何人用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带及辊筒。
6.严禁人员攀登该输送机，不准用该输送机设备输送设备和笨重物料。
钢构件的表面处理和涂漆
1.登高伸缩移动式皮带输送机的钢构件表面进行喷丸处理，钢材表面达到无明显可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑。
2.底漆采用刷涂，面漆采用喷涂。
3.底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。
4.底漆采用氧化铁锌铬底漆，干漆膜厚底大于40μm。
5.登高伸缩移动式皮带输送机的面漆采用丙烯酸类漆，喷三层，干膜总厚度≥μm。
使用与维修
1.使用时先将登高伸缩移动式皮带输送机升到所需要的高度，将设备稳定好；
2.该输送机设备不允许在有负载的情况下启动，待启动后3—5分钟运转正常后方可投料；
3.停车前先停止投料，待输送带上物料输送完后，关闭电机，切断电源；
4.托辊转动不灵活时，应及时更换和修理；
5.输送的物料不准带有酸、碱、油类及各种有机溶剂等；
6.使用中应保持机器清洁，定期检查是否有磨损、扯断、裂纹、弯曲等不正常现象，如发现不正常，应更换或修理；
7.定期（每6个月）对润滑部位加注润滑脂或润滑油；
8.该输送机设备在升降时以及处在工作状态时，机器的下方严禁站人；
9.经常检查输送机的运转情况，发现异常，应停机排除故障；
10.输送包装时，卸下料斗即可，但须包装物放置在输送带中央，以保持平衡运行；
11.不使用时置于通风干燥处；
12.登高伸缩移动式皮带输送机使用中应每季度检修一次，每年大修一次。
故障与排除
故障
原因
排除方法
输送带跑偏
各辊筒轴线不平行
调整各辊筒轴线达到平行
托辊不转
轴承损坏
更换轴承
升降不动作
电源不通
接通电源
减速器损坏
修理或更换减速器
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